Você já ouviu falar no Decanter Centrífugo da DheyTécnica?

Sua principal aplicação nas indústrias é relacionada à separação de fases em elementos de diferentes densidades, segregando sólidos e líquidos.

Ele é um equipamento essencial para as mais diversas funções, e hoje nós trouxemos todas as respostas para as suas perguntas sobre o equipamento.

Para que serve um Decanter Centrífugo?

Na cadeia de produção industrial, existe a necessidade da separação das fases sólidas e líquidas de uma mesma substância.

Esse processo é feito através da decantação, resultando em produtos desidratados e/ou clarificados, dependendo das suas características.

É nesse contexto que se insere o Decanter Centrífugo DheyTécnica.

Em nosso equipamento, a clarificação dos elementos ocorre através da força centrífuga gerada pela aceleração progressiva pré-estabelecida em cada aplicação.

Os líquidos que são clarificados escoam para a extremidade oposta aos sólidos, que são pressionados contra a parede do tambor e são transferidos através do transportador helicoidal.

As diversas aplicações demandam uma configuração diferente do equipamento, levando em conta variáveis como densidade, volume, temperatura e viscosidade.

Podemos classificá-las conforme as divisões abaixo:

• Desidratação de lodos primários e biológicos;
• Clarificação de líquidos;
• Desidratação de sangue;
• Recuperação de óleo animal e vegetal;
• Recuperação de amido, fécula, DDGS, glúten.

Além destes usos, o equipamento pode ser adaptado e personalizado para funções diversas.

Relacionando-se às soluções desenvolvidas pela DheyTécnica, o decanter pode ser aplicado no processamento de subprodutos e nas estações de tratamento de efluentes.

Como o equipamento funciona?

A construção do Decanter Centrífugo DheyTécnica conta com um sistema automático promovido por um motor secundário. Nele, há o ajuste da velocidade diferencial entre a rosca e o tambor, em virtude do aumento de massa dentro do equipamento.

A energia que é gerada no motor secundário acaba sendo recuperada e devolvida através do barramento de ligação, proporcionando uma economia de 15% a 20% de energia.

Além disso, o decanter conta com acessórios opcionais que podem ser anexados conforme as necessidades do projeto. São eles:

– Painel com CLP;

– Sensores de velocidade;

– Motor secundário (Back Drive);

– Controle independente de velocidade do transportador helicoidal;

– Recuperação e economia de energia;

– Disco de retenção;

– Sistema de Lubrificação Automática;

– Sistema de Higienização Automática;

– Controle de vibração.

As placas presentes no equipamento permitem um ajuste de lâmina no cilindro de acordo com as características do produto a ser processado, bem como a previsão de necessidade do produto final.

Principais vantagens

O equipamento também conta com diversas vantagens que garantem segurança e produtividade para indústrias.

Um dos principais benefícios é a eficiência no processo de separação e clarificação, contando com um ótimo desempenho no exercício da sua função.

Além disso, oferece custo-benefício com baixo consumo de energia. Isso porque se trata de um equipamento robusto, resistente e com fácil acesso à manutenção e vistorias periódicas que são necessárias.

O decanter também abrange inúmeros segmentos, como frigoríficos, laticínios, indústrias de bebidas, a agroindústria e até mesmo indústrias têxteis.

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